Wabengewebebänder: Hochfeste Lösungen für thermische Prozesse und Waschprozesse

GP-Bänder: Für Stärke und Struktur entwickelt

Die GP-Bänder von WBT zeichnen sich durch ein offenes Wabengitterdesign aus und werden für maximale Kontrolle über Kettenräder angetrieben. Diese Bänder sind extrem robust und tragen hohe Lasten und Breiten von bis zu 5000 mm.

Sie wurden speziell für Anwendungen entwickelt, die die Handhabung von Blechen oder Formen erfordern, wie z. B. das Backen von Sandwichbroten (Pancarré), Tramezzini, Kuchen und Grissini.

Neben dem Backen eignen sich GP-Bänder auch ideal für:

Waschen von Blechen, Behältern und allgemeinen Behältern.

Schrumpffolienöfen: für Verpackungsprozesse mit Thermofolie.

Pasteurisierer: Handhabung von Gläsern und Lebensmittelbehältern wie Marmelade oder Konserven.

Die offene Wabenstruktur sorgt für hervorragende Wärmeübertragung und Entwässerung und macht diese Bänder ideal für Prozesse, die sowohl thermische Kontrolle als auch Sauberkeit erfordern. Ihre solide Bauweise und das formschlüssige Antriebssystem gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb selbst in intensivsten Produktionsumgebungen.

Jedes GP-Band wird individuell aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gefertigt und vor der Auslieferung strengen Lauftests unterzogen.

 Dank seiner Modularität lässt sich das Band problemlos in verschiedene Maschinendesigns integrieren oder in bestehende Anlagen nachrüsten.

Erfahren Sie mehr über GP-Bänder.

FMC-Bänder: Präzision und Sauberkeit für Direktkontaktprozesse

FMC- und FMCD-Bänder von WBT sind offenmaschige Bänder mit bis zu 90 % Öffnung und zahnradgetriebenem Antrieb.

Sie sind für den direkten Lebensmittelkontakt konzipiert und für Prozesse optimiert, die minimalen Produktkontakt und einfache Reinigung erfordern.

Diese Bänder eignen sich besonders für:

Direktes Backen oder Knusprigmachen: ideal für Pizza, Focaccia, Fladenbrot (Pinse) und Schnittbrot.

Überzugs- und Glasurlinien: Schokolade, Zucker und verschiedene Toppings oder Samen.

Frittierlinien: perfekt für Produkte wie gefüllte Oliven, Arancini oder paniertes Gemüse.

Dank minimaler Kontaktfläche und offener Struktur reduzieren FMC- und FMCD-Bänder das Anhaften und ermöglichen eine effiziente Wärme- oder Ölübertragung.

Ihre Konstruktion gewährleistet nicht nur Leistung, sondern auch schnelle Wartung und Hygiene zwischen den Produktionszyklen.

Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in der Maschenkonfiguration: FMC-Bänder sind auf maximale Offenheit und minimalen Oberflächenkontakt ausgelegt, während FMCD-Bänder ein kompakteres Antriebsdesign aufweisen, das sich ideal für engere Installationen oder dort eignet, wo eine verbesserte Bandkontrolle erforderlich ist.

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Wenn es aufs Timing ankommt, verlassen Sie sich auf WBT.

In der Lebensmittelproduktion zählt jede Sekunde. Die Anlagen müssen zuverlässig, reinigungsfreundlich und vor allem einsatzbereit sein.

Wir bei WBT verstehen den Druck knapper Termine, wechselnder Produktionsanforderungen und die entscheidende Bedeutung der Betriebszeit. Deshalb entwickeln wir Bänder, die nicht nur technischen Standards entsprechen, sondern auch den realen Herausforderungen in der industriellen Bäckerei- und Lebensmittelverarbeitung gerecht werden.

 

Wir sind mehr als nur ein Hersteller. Wir sind ein reaktionsschneller, kompetenter Partner, der gemeinsam mit Ihrem Team die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen findet. Ob Sie einen dringenden Ausfall haben, ein System-Upgrade planen oder effizientere Produktionsmethoden erforschen – unsere Bänder – und unsere Experten – stehen Ihnen zur Seite.

WBT vereint über 30 Jahre Branchenerfahrung mit der Flexibilität eines eingespielten, kompetenten Teams. Wir agieren schnell, ohne dabei an Präzision einzubüßen.

Wir hören zu, bevor wir Empfehlungen abgeben. Und wir liefern stets engagiert und sorgfältig.

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